北京首創(chuàng)子午胎制造有限責(zé)任公司房山工廠整體節(jié)能改造項目

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一、案例名稱

北京首創(chuàng)子午胎制造有限責(zé)任公司房山工廠整體節(jié)能改造項目

二、案例業(yè)主

北京首創(chuàng)子午胎制造有限責(zé)任公司是隸屬于北京首創(chuàng)輪胎有限責(zé)任公司的全資子公司,是生產(chǎn)制造子午線輪胎的國有大型企業(yè)，公司總資產(chǎn)16億元。一期生產(chǎn)能力年產(chǎn)500萬條半鋼子午胎，年銷售收入12.5億元。二期工程完成后，年生產(chǎn)將達(dá)到1000萬條，年平均銷售收入達(dá)25億元。

三、案例內(nèi)容

1.技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

蒸汽是該工廠最主要的能源消耗，2009年蒸汽耗量17.7萬噸，蒸汽費用約3540萬元。所用蒸汽由化四鍋爐房提供，蒸汽壓力為2.6~3.0MPa，溫度為270~300°C。

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研，采用如下技術(shù)可以獲得顯著的節(jié)能效果。

對現(xiàn)有的熱力設(shè)備進(jìn)行改造，回收再利用二次閃蒸汽;采用閉式冷凝水回收技術(shù)回收冷凝水;更換已失效的疏水器;利用回收的冷凝水加熱采暖水及洗澡水;采用高性能減溫減壓裝置，在滿足工藝要求的情況下對過熱蒸汽進(jìn)行降溫，變成過飽和蒸汽或飽和蒸汽;對制冷站系統(tǒng)水泵、冷卻塔進(jìn)行變頻調(diào)速控制;使用先進(jìn)技術(shù)對現(xiàn)有照明系統(tǒng)進(jìn)行改造。

（1）蒸汽回收系統(tǒng)。

更換失效的疏水器，杜絕蒸汽泄漏，阻汽排水;

將進(jìn)入蒸汽凝結(jié)水回收器的凝結(jié)水引入閃蒸罐，進(jìn)行汽水分離，產(chǎn)生閃蒸汽;

分離出的閃蒸汽由閃蒸罐的頂部出口進(jìn)入一級壓力匹配器擴(kuò)壓后輸出約0.5MPa的飽和蒸汽;

一級混合汽進(jìn)入二級壓力匹配器的低壓吸入口擴(kuò)壓后輸出1.0MPa的蒸汽;

經(jīng)閃蒸后的罐內(nèi)凝結(jié)水由罐底部排出冬季采用板式換熱機(jī)組進(jìn)行換熱應(yīng)用于廠區(qū)采暖，過渡季及夏季進(jìn)行洗澡水的加熱，述流程完成后直接按原流程統(tǒng)一送回鍋爐。

(2)制冷系統(tǒng)。

對制冷系統(tǒng)各類水泵、風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，被控水泵可變頻、工頻兩種方式運行，控制系統(tǒng)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)流(風(fēng))量。

(3)照明系統(tǒng)。

在滿足車間照度的要求下，采用納米反光板和三基色燈管替換現(xiàn)有車間照明燈管，達(dá)到節(jié)能效果。

該技術(shù)可適用于蒸汽用量較大的工業(yè)領(lǐng)域。

2.案例實施情況

該項目于2008年開始策劃、設(shè)計、技術(shù)論證，2010年完成了各系統(tǒng)的改造。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

以2009年能耗為基準(zhǔn)，該項目的節(jié)能量如下表。

項目節(jié)能量

考慮到設(shè)備運行效率及檢修、折算系數(shù)等因素(實際生產(chǎn)時間全年為330天，即7920小時)，該項目每年可節(jié)約標(biāo)煤5684噸。每年節(jié)能效益達(dá)940萬元。

五、商業(yè)模式

該項目采用節(jié)能效益分享型模式運作即由節(jié)能服務(wù)公司就該項目與業(yè)主簽訂節(jié)能服務(wù)合同，節(jié)能服務(wù)公司為客戶提供節(jié)能改造的可行性研究報告，節(jié)能改造所需的設(shè)備設(shè)計、選擇及采購、施工、安裝和調(diào)試，為客戶單位的操作和維修人員提供相關(guān)培訓(xùn)、項目所需全部資金，以及項目建成后的維護(hù)和保養(yǎng)等專業(yè)服務(wù)。

節(jié)能服務(wù)公司與客戶對項目所產(chǎn)生的節(jié)能效益進(jìn)行分享，項目合同期限為7年，合同期內(nèi)節(jié)能服務(wù)公司與客戶的分享比例為7:3;合同期滿且客戶付清所有合同款項后，節(jié)能設(shè)備所有權(quán)轉(zhuǎn)移給客戶，節(jié)能效益為客戶獨享。

六、融資渠道

該項目總投資額約1200萬元，全部為節(jié)能服務(wù)公司自有資金。