蓬萊蔚陽水泥有限公司風機變頻節能項目

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一、案例名稱

蓬萊蔚陽水泥有限公司風機變頻節能項目

二、案例業主

山東蔚陽集團總公司擁有總資產20億元，員工3000余人，蓬萊蔚陽水泥有限公司是蔚陽集團的下設子公司，生產線為新型干法預分解窯，配套一座6MW低溫余熱發電站，年生產高標號水泥200萬噸。

主要用能設備1號磨循環風機、2號循環風機、窯尾排風機、窯頭排風機、煤粉通風機、窯尾高溫風機等高低壓電動機，年耗電量2420.43萬kW·h，按年運行7200小時(300天)計算。

三、案例內容

由煙臺東方電子科技發展有限公司投資，以合同能源管理(EPC)模式，運用DF5000變頻技術，對客戶6臺高壓電動機和2臺低壓電動機進行變頻改造，

DF5000系列高壓變頻器是一種高可靠、高效率、高節能、無污染的高電壓大功率變頻裝置。設備網側功率因數高于0.95無需進行無功補償;系統效率大于96%;輸入輸出諧波滿足IEEE Std 519-1992及GB/T14549-93要求，對電網無諧波污染，同時優良的輸出電壓波形也消除了電動機發熱，附加應力等問題，大大延長了電動機的使用壽命。豐富的用戶接口，模塊化的設計，友好的人機界面更可滿足用戶多變的現場需求可廣泛應用于火力發電廠、水泥廠、污水處理廠、石油化工廠、自來水廠、礦山、制冷及冶金等眾多行業內高壓電機調速、節能、軟啟動及智能化控制。

該項目2010年11月開工，12月7日竣工，并于2010年12月8日投入試運行，由公司以合同能源管理模式(EPC)，負責對客戶新建的4000噸/日熟料生產線的所有耗能設備進行節能診斷,并出具了節能評估報告最后確定風機系統由于設計選型較大，生產線負荷調整等因素，具備較大的節能潛力，隨后雙方就合作模式和技術可行性進行了深入論證，并最終確定6臺高壓電機和2臺低壓電機進行變頻改造。

試運行以來改造效果顯著:綜合節電率約40%，實現軟啟動，延長電機壽命，功率因數提高至0.96，替代液力偶合器，節省維護費用，提高設備利用率，提高控制精度，避免了擋板調節的喘振現象。

四、項目年節能量及節能效益

改造前主要用能設備及其用能情況見表

表1改造前主要用能設備及其用能情況

采用變頻無級調速，改進了風機的調節品質，降低電機轉速，減少了對設備的磨損延長風機使用壽命，降低維修費用;同時在DCS系統增加PID模塊，可實現風機的閉環自動控制，提高控制精度和控制水平。

變頻調速與液力耦合器效率比較

改造后主要用能設備及其用能情況見表2。

表2 改造后主要用能設備及其用能情況

續表

注:相同工況下比較，按年運行7200小時(300天)計算，電價0.75元/kW·h。

改造后該項目實現了年節省電量1072萬kW·h，節能效益804萬元，折合年節省標煤3644噸。

五、商業模式

該項目為合同能源管理模式項目。節能服務期為15年。煙臺東方電子科技發展有限公司負責項目的投資及改造工程的實施，包括電氣施工、設備安裝就位等，雙方通過共同采集運行數據，并聘請煙臺市節能監測中心對節能效果進行了評估，以評估結果作為支付項目投資的依據，分期由客戶向節能服務公司支付節能費用，節能費用支付達到合同約定后，設備所有權歸客戶所有。

六、融資渠道

該項目合同額780萬元，由節能服務公司投資。