湖南瀏陽南方水泥有限公司高低壓變頻節能改造項目

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一、案例名稱

湖南瀏陽南方水泥有限公司高低壓變頻節能改造項目

二、案例業主

湖南瀏陽南方水泥有限公司成立于2003年，前身是兆山新星集團湖南瀏陽水泥有限公司，2008年初加盟南方水泥旗下湖南南方水泥有限公司，公司計劃分三期建設年產600萬噸新型干法水泥熟料生產基地，第一期興建的5000t/d新型干法水泥生產線已于2006年7月點火試產。目前企業在湖南長沙的水泥熟料占當地生產能力的40%以上，水泥占當地市場銷售總量的35%，生產的普通硅酸鹽水泥和商品混凝土被湖南的高端客戶廣泛應用于高層建筑、高速公路、武廣高鐵港口碼頭和隧道等重點工程建設。

三、案例內容

1.原系統(設備)主要參數及用能情況

客戶主要用電設備分布為原料破碎、原料磨、廢氣處理、均化庫、煤粉制備、熟料煅燒、熟料配料、儲存散裝或包裝等環節具體主要用電設備參數見表1。

表1 主要用電設備參數

2.節能改造的內容

對電機(風機類負荷)采用變頻節能技術改造,變頻調速技術改變電機轉速的方法比采用閥門、擋板調節更為節能、經濟，設備運行工況也將得到明顯改善。

一期低壓變頻節能改造項目:主要對冷風機系統，高溫風機，窯頭排風機實行

DCS系統與變頻技術相結合的聯調控制風量技術進行節能。總裝機容量3919kW，實測整體節能率達15.4%，每小時節電量為585kW·h，取得良好節能效果。

二期高壓變頻節能改造項目:主要對余熱發電循環冷卻水系統、水泥磨除塵風機、蓖冷風機系統，煤磨排風機等進行高低壓變頻技術與DCS系統相結合的聯調控制風/水量技術進行節能，總裝機容量3712kW，實測整體節能率為13.5%，每小時節電量為450kW·h，取得良好節能效果，

目前該項目正在著手第三、四期節能改造中。

3.系統(設備)改造后用能情況

(1)高壓變頻節能效益分析匯總

表2 高壓變頻節能效益分析匯總

(2)低壓變頻節能效益分析匯總

表3 低壓變頻節能效益分析匯總

經過對客戶的一條5000t新型干法水泥生產線現階段實施變頻節能改造以來，單位噸水泥能耗下降3.34千瓦時/噸。每小時耗電量在原有基礎上將達834kW·h，約占整體外購電的5.56%。完成整體變頻節能改造以后預計每小時能耗將下降1500kW。降低整體外購電約10%，噸水泥能耗下降4千瓦時。

4.項目開工時間、竣工時間以及運行情況

第一期開工時間2010年9月，竣工時間2011年3月。第二期開工時間2011年4月，竣工時間2011年6月。第三、四期2011年7月開始，正在改造進行中。

四、項目年節能量及節能效益

項目(四期)實施以后每年節約電能約696萬千瓦時，折合每年節約標煤2365噸。該項目共有四期，合同期為四年，總收益為1780萬元，年收益為445萬元。

五、商業模式

采用的商業模式為合同能源管理的節能效益分享型,為企業減輕設備投資資金問題。

六、投資額及資金來源

該項目總投資為680萬元，為節能服務公司投資