山東洪業化工有限公司水輪機替代電機冷卻塔改造項目

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一、案例名稱

山東洪業化工有限公司水輪機替代電機冷卻塔改造項目

二、案例業主

山東洪業化工有限公司是2005年成立的民營股份制企業。公司主要產品有環已酮、環已烷環己醇、輕質油及x油等，主要是對內供應己二酸作原料。現已形成6萬噸的環己酮、10萬噸KA油的年生產能力。該企業現有1500m'h的冷卻塔14臺，每臺冷卻塔的風,葉驅動電機為75kW。

三、案例內容

1.技術原理及適用領域

水動風機冷卻塔是利用循環水系統富裕動能來推動水輪機轉動，水輪機的輸出軸與風機相連帶動風機旋轉抽風，完成氣水熱量交換。其核心技術是高效率水輪機，它把循環水系統中的富余能量收集利用，驅動風機，省去原來為風機提供動力的電機，達到節能目的。因此，水輪機替代電機驅動風機節能改造后，完全可以滿足換熱設備的工藝要求。

圖1改造前

圖2改造后

該技術可適用于冶金、石油、石化、輕工、紡織、制藥、電力等眾多行業。

2.案例實施情況

該項目對冷卻塔進行節電改造，用水輪機替代電機。

客戶現有處理水能力為1500m'/h的冷卻塔14臺。正常生產情況下，年生產時間按330天計算，單臺冷卻塔耗電為59.4萬千瓦時，通過對其進行水輪機代替電機驅動風葉轉動的技術改造，效益明顯。

該項目所改造的冷卻塔主要是水輪機替代電機，改造材料不含風機、布水器、收水器、填料等可繼續使用部件。

改造后每臺冷卻塔每年可節省電量59.4萬千瓦時，還可以節省電機和減速箱日常管理和維修保養成本費1萬多元，節省電量2萬多千瓦時，

該項目于2009年1月開始施工，2009年4月開始投入使用，目前設備運行良好。

四、項目年節能量及節能效益

改造前用電情況見表1。

表1 改造前用電情況

改造后年節能量情況見表2。

表2 改造后年節能量情況

每年可節約2957.65噸標準煤，按照當地工業電價計算，每年可為業主增加經濟效益約514.37萬元。

五、商業模式

該項目采用合同能源管理機制中的節能效益分享模式運作，即節能服務公司與生產商簽訂合同，生產商與該業主簽訂節能服務合同，節能服務公司為業主提供能源審計、節能改造的可行性究報告，節能改造所需的全部資金，設備設計、選擇及采購、施工、安裝和調試，為業主單位的接作和維修人員提供相關培訓，項目建成后的維護和保養等專業服務。

節能服務公司負責解決該項目所需所有資金的70%，并與生產商對業主單位就該項目所產生的節能效益進行分享，合同期限為3年。合同期內三方分享比例第一年為5:3:2，第二年和第三年分享比例都為4:3:3。在合同期內，項目的所有權屬于節能服務公司;合同期滿后，節能服務公司向業主轉移項目所有權，將設備無償贈予業主，之后的節能收益為業主所有。在項目合同期內，節能服務公司向業主提供所安裝設備的維護服務，與業主保持聯系，對所安裝的設備可能出理的問題在協議規定的時間內進行快速診斷和處理，并不斷去企業現場檢修和維護，以達到預期的能效果。

六、融資渠道

該項目總投資為730萬元，由節能服務公司提供511萬元。其中219萬元由企業投資

節能服務公司投入的511萬元資金是和節電設備生產商共同出資。生產商把投入的設備作價，然后由節能服務公司投入資金。