3月14日，浙江省經(jīng)濟和信息化廳發(fā)布《浙江省制造業(yè)綠色低碳典型案例成果匯編》的通知稱，綠色制造是推動工業(yè)綠色發(fā)展的重要抓手。近年來，浙江深入推進綠色制造體系建設(shè)，取得了明顯成效，培育創(chuàng)建了一批綠色低碳標桿。以省級及以上綠色工廠為主要對象，各地積極組織推薦，我廳圍繞能源低碳、循環(huán)利用、清潔生產(chǎn)、生態(tài)設(shè)計、工業(yè)節(jié)水等方面，遴選梳理形成40個具有一定示范引領(lǐng)作用的典型案例，現(xiàn)予以發(fā)布，請各地及有關(guān)企業(yè)認真學(xué)習(xí)借鑒，并進一步總結(jié)經(jīng)驗做法，持續(xù)提升制造業(yè)綠色化發(fā)展水平。其中，槐坎南方水泥入選清潔生產(chǎn)篇典型案例。

湖州槐坎南方水泥有限公司是中央企業(yè)中國建材集團下屬成員企業(yè)之一，現(xiàn)有2條日產(chǎn)4000噸和1條日產(chǎn)7500噸新型干法水泥熟料線，分別配套18MW和15MW純低溫余熱電站，其中7500t/d線是國內(nèi)第一條采用“第二代”新型干法水泥技術(shù)建設(shè)的生產(chǎn)線，2022年獲得工信部認定第七批“國家級綠色工廠”。

做法亮點一：超前落實超低排放改造

累計投入約1.3億元完成各類環(huán)保排放改造。目前廠區(qū)二氧化硫排放<50mg/Nm3、氮氧化物排放<100mg/Nm3、粉塵排放<5mg/Nm3，提前實現(xiàn)浙江省階段性超低排放。

做法亮點二：推動實施優(yōu)化升級項目

建成7500t/d的第二代新型干法水泥智能示范生產(chǎn)線，采用“全電物流”輸送模式，主要原材料和產(chǎn)品進、出廠均采用全封閉膠帶輸送，極大地緩解公路運輸壓力，年節(jié)約標煤45萬t，顆粒物、氮氧化物、二氧化硫等污染物排放量下降6686t，汽車運輸減少1049車次/天。

做法亮點三：深挖企業(yè)內(nèi)部節(jié)水潛力

廠區(qū)建設(shè)兩套廢水及初期雨水處理系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水處理能力為1200m3/d、初期雨水處理能力為1000m3/d、生活污水處理能力為70m3/d，實現(xiàn)全廠污水“零排放”。此外，雨水收集池與廢水處理系統(tǒng)連通，雨水可作為企業(yè)生產(chǎn)補充水，
進一步減少企業(yè)新鮮水的用量。

做法亮點四：高標準建設(shè)尾水利用工程

先后投入約2758萬元，于2020年和2021年分別建設(shè)投用了尾水利用系統(tǒng)，合計建設(shè)12.75公里輸水管線及泵站工程，形成日輸送10000t的輸水能力，將煤山污水處理廠排污尾水輸送至長興南方、白峴南方、槐坎南方水泥廠區(qū)內(nèi)，年使用污水處理廠排放尾水100萬m3。