千瓦科技
來源:低碳網(wǎng)
1、項(xiàng)目概況
某知名生鮮電商企業(yè)線下冷鏈覆蓋上海、北京、廣州等近30個(gè)城市。其中,位于北京的多處冷庫系統(tǒng)存在能耗高、效率低、運(yùn)營成本增加的弊病。
經(jīng)實(shí)地考察與試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比,千瓦為其針對(duì)性地設(shè)計(jì)了一套冷庫節(jié)能方案,憑借節(jié)能改造與智能化管理,實(shí)現(xiàn)生鮮食材的持久保鮮,降低運(yùn)營成本。
2、冷庫節(jié)能方案
①環(huán)境溫濕度
對(duì)于冷庫來說,環(huán)境溫濕度既決定生鮮品質(zhì),又影響能耗和設(shè)備壽命。因此,千瓦首先在冷庫安裝溫濕度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷庫內(nèi)各個(gè)角落的溫濕度變化,有效規(guī)避了溫控儀庫溫采集單一位置的局限性,讓溫度控制更加精準(zhǔn)全面。
②溫控儀
在冷庫空調(diào)外機(jī)和風(fēng)機(jī)處接入溫控儀,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制啟停、制冷、化霜等功能,智能調(diào)整制冷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
③空調(diào)智能控制
冷凍室空調(diào)耗電對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效能源管理至關(guān)重要。通過安裝智能電表,平臺(tái)監(jiān)測(cè)冷凍室空調(diào)的耗電情況。基于此,制定科學(xué)合理的運(yùn)行策略,平臺(tái)可自動(dòng)調(diào)整空調(diào)制冷模式、啟停時(shí)間等,節(jié)約能耗。
④AI智能調(diào)控
AI智能調(diào)控平臺(tái)能夠根據(jù)不同生鮮產(chǎn)品的保鮮要求以及外部環(huán)境變化等因素,制定最優(yōu)的制冷策略,自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷、化霜時(shí)間頻率,避免過度制冷或加熱。例如,在深夜或冬季氣溫較低時(shí),智能調(diào)控平臺(tái)會(huì)自動(dòng)調(diào)整制冷機(jī)組的運(yùn)行功率,適當(dāng)降低冷庫溫度,利用自然冷源實(shí)現(xiàn)預(yù)冷效果;白天或夏天溫度較高時(shí),又能精準(zhǔn)控制溫度回升速率,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
平臺(tái)能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠監(jiān)控冷庫空調(diào)等機(jī)組設(shè)備的電流、電壓、耗電量、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù),并通過數(shù)據(jù)分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,觸發(fā)預(yù)警,保障冷庫安全運(yùn)行。
冷凍室監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)
此外,針對(duì)原有線管布線雜亂問題,千瓦重新規(guī)劃和布置了線路走向,避免迂回纏繞,幫助設(shè)備實(shí)現(xiàn)更加有序的管理。
3、節(jié)能效果
千瓦選取了平均溫度相近的兩組冷庫開展對(duì)照實(shí)驗(yàn),通過監(jiān)測(cè)能耗、用電量等數(shù)據(jù)并進(jìn)行對(duì)比分析,結(jié)果表明使用AI調(diào)控的冷庫耗電量和另一組相比下降20%左右,冷庫平均溫度下降1度左右,壓縮機(jī)的工作時(shí)間相較于改造前明顯縮短,日均能耗降低。
經(jīng)專業(yè)測(cè)算,整體節(jié)能率超過 20%,每年至少節(jié)約15~20%的電能消耗(受運(yùn)營工況差異影響),靜態(tài)投資回報(bào)周期約3-6個(gè)月,年節(jié)省耗電量超過1000萬度,減碳數(shù)萬噸。
冷庫平均溫度-改造前
冷庫平均溫度-改造后
日耗電量-改造前后
冷庫作為冷鏈物流的關(guān)鍵環(huán)節(jié),關(guān)乎食品安全與保鮮重任。在“雙碳”政策的大背景下,冷鏈發(fā)展需要積極推廣低碳綠色的制冷技術(shù),降本增效,實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)可持續(xù)發(fā)展。
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