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2024 10/23

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東北特鋼大連特殊鋼有限責任公司 循環水泵組目標電耗節電設備節能改造項目

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摘要:東北特鋼集團大連特殊鋼有限責任公司是東北特鋼集團主要三大生產基地之一也是我國特殊鋼生產的大型骨干企業,主要產品包括不銹鋼線材、軸承鋼線材、鐵路提速簧用鋼、模具扁鋼等具備年產特殊鋼60萬噸、鋼材58萬噸的生產能力。在循環水系統中,水泵電機驅動為主要用電設備,總裝機容量約22000kW。

東北特鋼大連特殊鋼有限責任公司 循環水泵組目標電耗節電設備節能改造項目


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一、案例名稱

東北特鋼大連特殊鋼有限責任公司循環水泵組目標電耗節電設備節能改造項目

二、案例業主

東北特鋼集團大連特殊鋼有限責任公司是東北特鋼集團主要三大生產基地之一也是我國特殊鋼生產的大型骨干企業,主要產品包括不銹鋼線材、軸承鋼線材、鐵路提速簧用鋼、模具扁鋼等具備年產特殊鋼60萬噸、鋼材58萬噸的生產能力。在循環水系統中,水泵電機驅動為主要用電設備,總裝機容量約22000kW。

三、案例內容

1.技術原理及適用領域

目標電耗節能技術,是在滿足工藝要求的條件下,實現水泵(泵站、泵組)輸送水電單耗最低(即目標電耗)的一項節能技術。它的基礎是任一輸送水系統中,存在著一個與系統運行狀況(系統運行參數)相對應的噸水耗電量(kW·h/m’)的最小值。利用目標電耗節能控制技術,使輸送水系統噸水耗電量在最小狀況運行,即可使該輸送水系統生產運行的耗電量最少,用此技術對輸送水系統進行節能技術改造,即可得到最大的節電量和節能效益,實現輸送水系統的經濟運行。

目標電耗節能控制技術最重要的是給出輸送水系統輸送水電單耗最小值以及相應的水泵運行搭配策略和調速策略。這要歸功于技術開發者擬定的一套計算方法,這套計算方法中既考慮了工藝要求的壓力、流量、溫度等,所用水泵及配套電機的額定參數及運行參數,如配裝了調速裝置,則一并考慮其特性、運行參數;同時,還考慮供水系統及配電系統中各部分的運行損耗,通過計算,找出電耗最低值及相應的系統設備運行參數。

目標電耗節能技術可廣泛應用于鋼鐵、有色、電力、石油加工、化工、化肥、制藥等廠礦企業,以及市政、水利、大型公建等部門的輸送水、油、氣、風等介質的大中小型泵站、風機站的節能改造。

2.節能改造具體內容

軋鋼廠軋機濁環低壓泵組應用目標電耗節電設備IV型(含節能控制系統、變頻調速柜、高效節能葉輪等)對原水泵控制柜、水泵設備同時進行改造,大棒軋機濁環泵組應用目標電耗節電設備V型(高效節能水泵)對原水泵設備進行更換改造,大棒扁鋼凈環泵組應用目標電耗節電設備川型(高效節能葉輪)對原水泵設備進行更換改造,凈環3M、4M泵組應用目標電耗節電設備V型(高效節能水泵)對原水泵設備進行更換改造。

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泵站目標電耗原理示意圖

四、項目年節能量及節能效益

1.節能量

(1)原系統(設備)主要參數及用能情況。

軋鋼廠軋機濁環低壓泵組:電機功率200kW,電壓380V,4臺水泵,3用1備,平均小時耗電520.048 kW·h。

大棒軋機濁環泵組:電機功率185kW,電壓380V,3臺水泵,1用2備,平均小時耗電150.523 kW·h。

大棒扁鋼凈環泵組:電機功率110kW,電壓380V,3臺水泵,2用1備,平均小時耗電211.702 kW-h。

凈環3M、4M泵組:電機功率200kW,電壓380V,8臺水泵,2用6備,平均小時電耗361.444 kW-h。

(2)系統(設備)改造后用能情況。

軋鋼廠軋機濁環低壓泵組:電機功率200kW,電壓380V,4臺水泵,3用1備,平均小時耗電309.113 kW-h。

大棒軋機濁環泵組:電機功率185kW,電壓380V,3臺水泵,1用2備,平均小時耗電74.294kw-h。

大棒扁鋼凈環泵組:電機功率110kW,電壓380V,3臺水泵,2用1備,平均小時耗電147.404 kW-h。

凈環3M、4M泵組:電機功率200kW,電壓380V,8臺水泵,2用6備,平均小時電耗153.839 kW-h。

(3)節能量計算方法。

改造前先計量泵組連續7天運行的電量,得出泵組平均小時耗電量(kW·h/h),改造后再計量泵組連續7天運行的電量,得出泵組平均小時耗電量(kW·h/h)。

節電率=(改造前泵組小時耗電-改造后泵組年小時耗電)/改造前泵組小時耗電x100%;

年節電量=(改造前泵組小時耗電-改造后泵組年小時耗電)x年運行小時數。

(4)項目年節能量

軋鋼廠軋機濁環低壓泵組年節電量184.8萬kW·h,折合標準煤637.56噸;大棒軋機濁環泵組年節電量66.8萬kW·h,折合標準230.46噸;大棒扁鋼凈環泵組年節電量56.3萬kW·h,折合標準煤194.235噸;凈環3M、4M泵組年節電量181.9萬kWh,折合標準煤627.555噸,4個泵組年節約標準煤1689.81噸。

2.節能效益

4個泵組年節能效益=節電量489.8萬kW·hx0.6元/kW-h=293.88萬元。

五、商業模式

該合同采用節能效益分享型的合同能源管理模式,合同期限5年。節能效益期內采用4:6分成,即用戶分享40%的節能收益,節能服務公司分享60%的節能收益。項目改造前分別記錄7天運行數據,改造后同樣記錄7天運行數據,雙方共同確定節電比例和節能量,按確認的節能收益用戶每三個月支付一次給節能服務公司。合同到期并且用戶支付完成節能服務公司節能收益款后,節能設備所有權歸用戶所有。

六、融資渠道

該項目投資額230萬元,為節能服務公司自籌資金。


商務合作
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