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來源:
江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目
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一、案例名稱
江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目
二、案例業(yè)主
江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司在全國冶金50強企業(yè)中排名第46位,在全國最大工業(yè)企業(yè)中排名第257位,被省政府列入“十一五”期間突出發(fā)展的四家重點鋼鐵企業(yè)之一。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)特鋼280萬噸,材235萬噸;實現(xiàn)銷售收入132.44億元,利稅13.09億元,利潤6.86億元。
三、案例內(nèi)容
1.技術(shù)原理及適用領(lǐng)域
主要采用高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)和閉環(huán)控制技術(shù)對電機進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。在除塵風(fēng)機系統(tǒng)中主要采用煙氣濃度監(jiān)測裝置與變頻器通信,實現(xiàn)煙氣濃度與風(fēng)機風(fēng)量的最佳匹配,達(dá)到自動閉環(huán)控制;高爐除塵、燒結(jié)除塵、球團(tuán)除塵、轉(zhuǎn)爐一二除塵、電爐除塵風(fēng)機等都可應(yīng)用。在增壓水泵、循環(huán)水泵、冷卻水泵等系統(tǒng)中采用壓力、流量及溫度控制技術(shù),用變頻調(diào)速技術(shù)替代閥門控制,實現(xiàn)恒壓、恒流、恒溫閉環(huán)控制運行。高爐鼓風(fēng)機是煉鐵工藝中的重要設(shè)備,風(fēng)量及風(fēng)壓根據(jù)爐料的變化而變化,實施變頻后,調(diào)速替代了調(diào)節(jié)風(fēng)機靜葉的控制方式,提高工藝又節(jié)能。
該項目對客戶56臺大中型除塵風(fēng)機、循環(huán)水泵、空壓站、冷凍壓縮機等電機進(jìn)行節(jié)能改造,電機功率280~11000kV,電壓等級10kv。電機依附的主體有焦化爐、燒結(jié)機、球團(tuán)機、高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄連軋、循環(huán)水泵房及空壓站等,總?cè)萘窟_(dá)78225kW。
適用于鋼鐵、化工等行業(yè)的高壓電機節(jié)能改造。
2.項目實施情況
(1)客戶有120噸轉(zhuǎn)爐2臺,轉(zhuǎn)爐配備2套一次和二次除塵風(fēng)機。一次除塵電機功率為10kV/1250kW,二次除塵電機功率為10kV/2000kW。
二次除塵風(fēng)機電機額定功率2000kW,額定轉(zhuǎn)速為742轉(zhuǎn)/分鐘。改造前用液力耦合器調(diào)速,液力耦合器開度80%,風(fēng)機轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/分鐘,風(fēng)門開度為70%,平均運行功率1650kW。由于液力耦合器的調(diào)速響應(yīng)時間慢,不能實時改變風(fēng)量,所以用戶在操作上風(fēng)機一直處在高速狀態(tài)下運行。
改造內(nèi)容:
①拆除液力耦合調(diào)速器。
②采用高壓變頻器調(diào)速,帶工頻旁路切換系統(tǒng),安裝一套水電阻工頻軟啟動柜。
③在轉(zhuǎn)爐除塵煙道側(cè)安裝一套激光煙塵檢測器。當(dāng)煙氣濃度變大時風(fēng)機轉(zhuǎn)速快速提高,當(dāng)煙氣濃度變小時風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降。自動閉環(huán)控制,實現(xiàn)風(fēng)機風(fēng)量與煙塵量的最佳匹配,保證除塵效果,節(jié)電效果十分顯著。
(2)水泵電機改造前用閥門控制流量和壓力,現(xiàn)在采用變頻器恒壓閉環(huán)控制技術(shù),帶旁路切換功能。
(3)客戶有580立方高爐4座,10kV/11000kW鼓風(fēng)機2臺,二用一備;10kV/7100kW鼓風(fēng)機2臺,二用一備。
改造前鼓風(fēng)機風(fēng)量采用靜葉控制,靜葉的開度在20%~60%之間。通過變頻調(diào)速,風(fēng)機的靜葉開度100%,風(fēng)機的風(fēng)量可以精確控制。風(fēng)機啟動電流小,風(fēng)量控制精度高,節(jié)電率達(dá)到25%。控制方式為開環(huán)與閉環(huán)兼用。
四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益
實施變頻技術(shù)改造后全廠電機系統(tǒng)的能源消耗表如下:
電機系統(tǒng)改造前、后的年用電量
變頻節(jié)能改造后,每年可節(jié)電12298萬kW·h,相當(dāng)于年節(jié)約43042噸標(biāo)準(zhǔn)煤,按照當(dāng)?shù)毓I(yè)電價計算(0.65元/千瓦時),每年可為業(yè)主增加經(jīng)濟(jì)效益約7993萬元。
五、商業(yè)模式
該項目采用合同能源管理機制中的節(jié)能效益分享模式運作,即節(jié)能服務(wù)公司就該項目與客戶簽訂節(jié)能服務(wù)合同,節(jié)能服務(wù)公司為業(yè)主提供能源審計,可行性研究報告,節(jié)能改造所需的全部資金,設(shè)備設(shè)計、選擇及采購、施工、安裝和調(diào)試,為業(yè)主單位的操作和維修人員提供相關(guān)培訓(xùn),項目建成后的維護(hù)和保養(yǎng)等專業(yè)服務(wù)。
節(jié)能服務(wù)公司與業(yè)主單位對該項目所產(chǎn)生的節(jié)能效益進(jìn)行分享。合同期為1年,節(jié)能服務(wù)公司與業(yè)主的分享比例為9∶1。在合同期內(nèi),項目的所有權(quán)屬于節(jié)能服務(wù)公司;合同期滿且業(yè)主付清所有合同款項后,節(jié)能服務(wù)公司向業(yè)主轉(zhuǎn)移項目所有權(quán),將設(shè)備無償贈予業(yè)主,之后的節(jié)能收益為業(yè)主所有。在項目合同期內(nèi),節(jié)能服務(wù)公司向業(yè)主委派長駐技術(shù)人員,提供所安裝設(shè)備的維護(hù)服務(wù),保證項目的節(jié)能效果;并與業(yè)主保持密切聯(lián)系,對設(shè)備可能出現(xiàn)的問題快速診斷和處理。
六、融資渠道
該項目合同額為7176萬元(包括部分電氣機房的建設(shè)費用及后期運行維護(hù)費用等),全部資金由節(jié)能服務(wù)公司提供。其中,節(jié)能服務(wù)公司自有資金1000萬元,向地方商業(yè)銀行貸款500萬元,貸款期限為1年。另外,節(jié)能服務(wù)公司向華夏銀行申請了1000萬元的貸款,該貸款為法國開發(fā)署與華夏銀行合作實施的綠色中間信貸項目所提供的資金。
地方商業(yè)銀行和擔(dān)保公司對該項目進(jìn)行了現(xiàn)場考察,項目執(zhí)行期為1年。由于節(jié)能服務(wù)公司與設(shè)備供應(yīng)商的長期友好合作關(guān)系,先由供應(yīng)商分批供貨,節(jié)能服務(wù)公司再將逐步分享的節(jié)能效益款及時付給供應(yīng)商,并付給供應(yīng)商一定的利息,因此解決了資金周轉(zhuǎn)的難題。
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