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2024 10/21

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內(nèi)蒙古鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司大型集群電爐低溫?zé)煔庥酂豳Y源綜合利用項目

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摘要:內(nèi)蒙古鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司實(shí)施了大型集群電爐低溫?zé)煔庥酂豳Y源綜合利用項目,通過設(shè)置臥式雙壓余熱鍋爐回收煙氣余熱發(fā)電。項目總裝機(jī)容量99000kW,年供電量63099萬kW·h,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤23.5萬噸,年經(jīng)濟(jì)效益約2億元。項目采用合同能源管理機(jī)制,由節(jié)能服務(wù)公司投資并與業(yè)主分享節(jié)能效益,合同期為20年。

內(nèi)蒙古鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司大型集群電爐低溫?zé)煔庥酂豳Y源綜合利用項目


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一、案例名稱

內(nèi)蒙古鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司大型集群電爐低溫?zé)煔庥酂豳Y源綜合利用項目


二、案例業(yè)主

鄂爾多斯冶金集團(tuán)建于2003年,隸屬于鄂爾多斯控股集團(tuán)。建設(shè)有42臺礦熱電爐,總?cè)萘?08萬kVA,形成鐵合金系列產(chǎn)品的生產(chǎn)能力130余萬噸,產(chǎn)品有普通硅鐵、特種硅鐵、硅錳合金、電石、工業(yè)硅、硅微粉、碳化硅等,其中普通硅鐵39萬噸、硅錳15萬噸、碳化硅1萬噸、硅微粉15萬噸、電石60萬噸。


三、案例內(nèi)容

1.技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

設(shè)置臥式雙壓余熱鍋爐,從電爐出來的350℃左右的煙氣從側(cè)面進(jìn)入余熱鍋爐,此煙氣具有粉塵顆粒細(xì)、粉塵硬度低等特點(diǎn),對鍋爐受熱面的磨損不嚴(yán)重;但容易積灰,所以在余熱鍋爐內(nèi)設(shè)置振打除灰裝置。煙氣在鍋爐內(nèi)經(jīng)過能量交換溫度降至140℃左右,直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī),然后通過布袋除塵器收塵后排放。

汽水系統(tǒng)流程為:給水經(jīng)高壓給水泵進(jìn)入雙壓鍋爐高壓省煤器后被加熱成飽和水,進(jìn)入鍋爐高壓汽包,另一路低壓給水經(jīng)低壓給水泵進(jìn)入低壓省煤器后進(jìn)入鍋爐低壓汽包。進(jìn)入鍋爐的水經(jīng)過鍋爐內(nèi)部循環(huán)被加熱成高、低壓過熱蒸汽,高壓過熱蒸汽進(jìn)入低參數(shù)汽輪機(jī)做功發(fā)電,低壓蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)補(bǔ)汽口補(bǔ)汽。

為滿足鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)要求設(shè)有化學(xué)水處理間,除氧方式采用真空除氧;為滿足汽輪機(jī)冷凝器冷卻的要求設(shè)有空氣冷卻系統(tǒng);為保證電站事故不影響鐵合金冶煉,余熱鍋爐均設(shè)有旁通煙氣管道,一旦電站系統(tǒng)發(fā)生故障時,可以將余熱發(fā)電設(shè)施從生產(chǎn)系統(tǒng)中解列,保證鐵合金冶煉的正常運(yùn)行。系統(tǒng)流程見下頁圖。

以上電站工藝系統(tǒng),運(yùn)行方式靈活、可靠,很好地與鐵合金冶煉爐生產(chǎn)配合,最大限度地利用了余熱。

該技術(shù)可適用于冶金、建材、石化等行業(yè)。

2.案例實(shí)施情況

該項目業(yè)主單位是世界上單爐容量較大,爐臺數(shù)最多,總?cè)萘孔畲?,產(chǎn)能最高的鐵合金企業(yè)。規(guī)劃進(jìn)行余熱發(fā)電的電爐有42臺,其中硅鐵電爐26臺,電石爐12臺,硅錳電爐4臺。所有電爐為矮煙罩半封閉型,全部配置了干法布袋除塵裝置,預(yù)留了能效電廠技術(shù)改造用地;但煙氣余熱尚未回收利用。

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系統(tǒng)流程圖

余熱發(fā)電工程的裝機(jī)容量根據(jù)客戶各分公司的不同情況,進(jìn)行合理的配置??傃b機(jī)容量99000kW,實(shí)際供電量87638kW·h,年供電量63099萬kW·h。

該項目于2009年5月開始施工,2010年4月1期2×9MW發(fā)電機(jī)組正式并網(wǎng)發(fā)電。2期3 ×9MW項目2010年3月開始施工,目前設(shè)備運(yùn)行良好。


四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

利用煙氣產(chǎn)生飽和蒸汽為動力,推動發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電,在運(yùn)行過程中還需要消耗電力、冷卻水等介質(zhì),電站的能源消耗如表1。

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表1 原系統(tǒng)可利用的煙氣產(chǎn)量

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表2 新裝系統(tǒng)年節(jié)能量

新建電站后,每年可節(jié)約23.5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,按照當(dāng)?shù)毓I(yè)電價計算,每年可為業(yè)主增加經(jīng)濟(jì)效益約2億元。


五、商業(yè)模式

針對該項目成立了合資公司,以合同能源管理機(jī)制中的節(jié)能效益分享模式運(yùn)作,即節(jié)能服務(wù)公司就該項目與該業(yè)主簽訂節(jié)能服務(wù)合同,節(jié)能服務(wù)公司為業(yè)主提供能源審計,節(jié)能改造所需的所有投資,設(shè)備設(shè)計、選擇及采購、施工、安裝和調(diào)試,為業(yè)主單位的操作和維修人員提供相關(guān)培訓(xùn),項目建成后的維護(hù)和保養(yǎng)等專業(yè)服務(wù)。

節(jié)能服務(wù)公司負(fù)責(zé)解決該項目所需的所有資金,并與業(yè)主單位對該項目所產(chǎn)生的節(jié)能效益進(jìn)行分享。合同期為20年,按照合同約定,在項目收回投資之前節(jié)能服務(wù)公司與業(yè)主的分享比例為8∶2,收回投資之后節(jié)能服務(wù)公司與業(yè)主的分享比例為6∶4。在合同期內(nèi),項目的所有權(quán)屬于合資公司;合同期滿且業(yè)主付清所有合同款項后,節(jié)能服務(wù)公司向業(yè)主轉(zhuǎn)移項目所有權(quán),之后的節(jié)能收益為業(yè)主所有。


六、融資渠道

該項目工程總投資為7億元,其中節(jié)能服務(wù)公司自有資金30%(2.1億元),其余70%申請商業(yè)銀行貸款和發(fā)行信托,通過發(fā)行信托籌集到3億元的資金,剩余部分由銀行貸款解決。

商務(wù)合作
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