中國(guó)人民解放軍濟(jì)南軍區(qū)第四〇一醫(yī)院燃煤鍋爐天然氣節(jié)能改造項(xiàng)目

如需了解更多節(jié)能方案和節(jié)能改造服務(wù)，請(qǐng)咨詢(xún)低碳網(wǎng)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)。

一、案例名稱(chēng)

中國(guó)人民解放軍濟(jì)南軍區(qū)第四〇一醫(yī)院燃煤鍋爐天然氣節(jié)能改造項(xiàng)目

二、案例業(yè)主

中國(guó)人民解放軍濟(jì)南軍區(qū)第四〇一醫(yī)院是一所集醫(yī)療、教學(xué)、科研、預(yù)防、保健、康復(fù)于一體的現(xiàn)代化綜合性中心醫(yī)院，擁有40余個(gè)臨床、輔助科室，展開(kāi)床位1000余張，年收治病人4萬(wàn)余人。醫(yī)院原有燃煤蒸汽鍋爐2臺(tái)（10噸/臺(tái)），17萬(wàn)平方米供熱面積實(shí)際耗煤量基本在13600噸/年左右，年耗煤費(fèi)用約為1180萬(wàn)元（燃煤費(fèi)用包括制劑、消毒、洗熨用蒸汽發(fā)生燃料成本，但不含無(wú)單獨(dú)計(jì)量的鍋爐房水電費(fèi)用支出）。

三、案例內(nèi)容

1．技術(shù)原理及適用領(lǐng)域
（1）管控一體化控制系統(tǒng)。
供暖系統(tǒng)中，采用了一套自主開(kāi)發(fā)的熱力能源控制與管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是取代傳統(tǒng)鍋爐房、換熱站控制系統(tǒng)的高科技智能化產(chǎn)品。在延續(xù)了傳統(tǒng)控制功能的同時(shí)，應(yīng)用了最新的網(wǎng)絡(luò)、通訊等技術(shù)，對(duì)廠區(qū)供熱全網(wǎng)進(jìn)行有效的調(diào)控，依照鍋爐設(shè)備供需能量嚴(yán)格匹配及能量損耗最小化的邏輯理念進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，真正實(shí)現(xiàn)鍋爐房無(wú)人值守、智能分時(shí)分區(qū)控制、智能化自動(dòng)控制，從而大幅降低采暖成本。該系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層（狹義的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層+設(shè)備控制層）、集中監(jiān)控層、信息管理層組成，總體結(jié)構(gòu)如下圖所示。

典型的管控一體化系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)示意圖

（2）冷凝技術(shù)。
與普通燃?xì)忮仩t相比，冷凝鍋爐是打破傳統(tǒng)鍋爐控制原理的現(xiàn)代熱能設(shè)備。冷凝鍋爐能將煙氣中的能量充分利用，降低煙氣排放溫度，從而達(dá)到理想的低污染排放和顯著的節(jié)能效果。
該項(xiàng)目引進(jìn)了瑞士Hoval燃?xì)饫淠裏崴仩t——UltraGas AM condens鍋爐，該鍋爐運(yùn)行安全系數(shù)高，采用整體式設(shè)計(jì)，容量擴(kuò)充性能好，體積小巧，對(duì)于鍋爐房選址、占地面積要求較低。還可以通過(guò)模塊鍋爐取代目前常見(jiàn)的10噸以下的各類(lèi)采暖及熱水鍋爐。上述特點(diǎn)決定了鍋爐特別適用于改造及擴(kuò)容工程。
UltraGas AM condens鍋爐使用了aluFer連管技術(shù)，使能量輸出大幅度提高。aluFe連管能夠?qū)崿F(xiàn)最大的聚集并因而提高效率。通過(guò)該連管獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，從燃燒氣體中提取的熱量可增加幾倍，同時(shí)也使向鍋爐水的熱量輸出得到進(jìn)一步優(yōu)化。一方面，它由傳熱性能高的鋁材料制成，其傳熱性能比特種鋼高出10倍。另一方面，冷卻片式系統(tǒng)使鋁制內(nèi)管的表面加大5倍。燃燒產(chǎn)生的額外熱能經(jīng)過(guò)冷凝技術(shù)而得到充分利用，使熱量輸出提高15%以上。煙氣溫度下降到40～50℃，再有，整體水流結(jié)構(gòu)也極大地提高了熱傳導(dǎo)性能。
典型的管控一體化系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)示意圖
（3）管網(wǎng)水力平衡技術(shù)。
熱網(wǎng)的水力失調(diào)和熱力失調(diào)問(wèn)題是導(dǎo)致熱網(wǎng)供熱系統(tǒng)低效及供熱質(zhì)量下降的重要原因之一，其結(jié)果是導(dǎo)致了供熱系統(tǒng)中各個(gè)換熱站供熱過(guò)量或不足，從而引起能源浪費(fèi)或末端過(guò)冷。
為此，該項(xiàng)目對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)重新進(jìn)行了水力計(jì)算，并部分改造。通過(guò)智能控制系統(tǒng)采集和利用熱網(wǎng)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)對(duì)熱網(wǎng)運(yùn)行進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡分析，結(jié)合現(xiàn)代熱網(wǎng)控制理論和方法，采用集中與分散相結(jié)合的方法，通過(guò)對(duì)熱網(wǎng)熱負(fù)荷的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，協(xié)調(diào)熱源與熱網(wǎng)、各熱用戶(hù)之間的出力與需求的匹配，解決熱網(wǎng)水力失調(diào)和熱力失調(diào)問(wèn)題。以提高供熱服務(wù)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)熱網(wǎng)的節(jié)能優(yōu)化運(yùn)行。
2．節(jié)能改造具體內(nèi)容
燃?xì)饫淠裏崴仩t安裝調(diào)試，采暖燃?xì)鉄崴仩t房供回水管路、給水管路、閥門(mén)連接，采暖循環(huán)泵、補(bǔ)水泵安裝調(diào)試及變頻改造，鍋爐控制系統(tǒng)安裝調(diào)試，用戶(hù)用熱管線、各樓群換熱站房擴(kuò)建改造，采暖管線水力平衡系統(tǒng)安裝調(diào)試，采暖系統(tǒng)氣候補(bǔ)償系統(tǒng)安裝調(diào)試，燃?xì)庹羝仩t、輔機(jī)、水泵、管線安裝調(diào)試，燃?xì)庹羝仩t智能控制系統(tǒng)安裝調(diào)試，燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)整體調(diào)試。
3．項(xiàng)目實(shí)施情況
該項(xiàng)目于2013年8月15日開(kāi)工，2013年10月31日竣工，目前設(shè)備運(yùn)行狀況良好，能夠達(dá)到醫(yī)院供暖要求，獲得了用戶(hù)的認(rèn)可。

四、項(xiàng)目年節(jié)能量及節(jié)能效益

1．節(jié)能量
（1）改造前后系統(tǒng)（設(shè)備）主要參數(shù)及用能情況。
醫(yī)院原采用184℃蒸汽供暖，且無(wú)冷凝水回收利用系統(tǒng)，屬于高耗能、高浪費(fèi)供暖方式。醫(yī)院原有燃煤蒸汽鍋爐2臺(tái)（10噸/臺(tái)），醫(yī)院17萬(wàn)平方米供熱面積，實(shí)際產(chǎn)蒸汽燃煤量基本上都在8000噸/年左右（燃煤熱值5300千卡/千克），折合標(biāo)煤6057噸，項(xiàng)目實(shí)施后，供暖完全由10臺(tái)燃?xì)饫淠裏崴仩t完成，年產(chǎn)熱水耗氣2194286m3，折合標(biāo)煤2919噸。
（2）節(jié)能量檢測(cè)/計(jì)算方法。
改造前用標(biāo)煤量減去改造后用標(biāo)煤量。
（3）項(xiàng)目年節(jié)能量。
項(xiàng)目年節(jié)能量3138噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
2．節(jié)能效益
原年耗1180萬(wàn)元，現(xiàn)年耗768萬(wàn)元，節(jié)能效益412萬(wàn)元。

五、商業(yè)模式

該項(xiàng)目采用節(jié)能效益分享型合作模式，合作年限為12年。節(jié)能效益分享比例為節(jié)能服務(wù)公司80%，用能單位20%。

在合同到期并且用能單位付清合同下全部款項(xiàng)之前，所有設(shè)備設(shè)施和儀器等財(cái)產(chǎn)所有權(quán)屬于節(jié)能服務(wù)公司，合同順利履行完畢之后，項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)的所有權(quán)無(wú)償贈(zèng)送給用能單位。節(jié)能服務(wù)公司應(yīng)保證項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)正常運(yùn)行，并附上項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)清單。

六、融資渠道

該項(xiàng)目投資1800萬(wàn)元，節(jié)能服務(wù)公司100%采用自有資金運(yùn)作。資金主要用途包括項(xiàng)目前期的資金投入、項(xiàng)目設(shè)備采購(gòu)款、工程實(shí)施款項(xiàng)及雙方共同認(rèn)可的其他費(fèi)用。