衡陽華菱連軋管有限公司煉鐵分廠除塵風機節(jié)能改造項目

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一、案例名稱

衡陽華菱連軋管有限公司煉鐵分廠除塵風機節(jié)能改造項目

二、案例業(yè)主

衡陽華菱連軋管有限公司隸屬于湖南華菱鋼鐵股份有限公司，是大型無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)，中國第二大專業(yè)化無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。該公司高度重視節(jié)能減排技改，為此成立了專門的節(jié)能攻關(guān)領(lǐng)導小組，每年安排專項投資2000萬元用于節(jié)能減排，既能承擔社會責任又能提高企業(yè)的競爭力。

三、案例內(nèi)容

1．技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

該項目采用負荷自動跟隨和閥門聯(lián)控節(jié)能技術(shù)、高壓變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)以及傳輸與分配系統(tǒng)優(yōu)化多層面結(jié)合的系統(tǒng)整體節(jié)能措施。

（1）負荷自動跟隨和閥門聯(lián)控。

通過人工或者傳感器等監(jiān)控產(chǎn)品實時對運行情況進行監(jiān)督管理，做到變頻器調(diào)速跟隨運行變化進行調(diào)整；除塵管道上的電動閥門連入配置的PLC，根據(jù)生產(chǎn)情況控制閥門開關(guān)，實現(xiàn)風量準確調(diào)節(jié)。

（2）調(diào)速節(jié)能技術(shù)。

采用高壓變頻調(diào)速技術(shù)對風機進行節(jié)能改造，可以按需要升降電機轉(zhuǎn)速，改變風機的性能曲線，使風機的額定參數(shù)滿足工藝要求，根據(jù)流體力學定律，變速前后風量、風壓、功率與轉(zhuǎn)速之間關(guān)系可知，當轉(zhuǎn)速下降1/2時，流量下降1/2，壓力下降1/4，功率下降為1/8，即功率與轉(zhuǎn)速成3次方的關(guān)系下降。如果不是用關(guān)小閥門的方法，而是把電機轉(zhuǎn)速降下來，那么隨著輸出壓頭的降低，在輸出同樣流量的情況下，原來消耗在閥門上的功率就可以完全避免，這就是調(diào)速節(jié)電的原理所在。采用變頻調(diào)速，可以降低電機轉(zhuǎn)速，電機的電耗也相應降低，使原來消耗在出口閥上的能量，用變頻調(diào)速方法得到了解決，從而實現(xiàn)了節(jié)約電能的目的。

（3）傳輸與分配優(yōu)化。

調(diào)整風道順序，清潔風道，修復漏風，除塵袋與除塵頭更新。該技術(shù)廣泛適用于電力、鋼鐵、水泥、冶金、礦業(yè)、石化等行業(yè)。

2．節(jié)能改造具體內(nèi)容

對業(yè)主4臺除塵風機進行節(jié)能改造，主要內(nèi)容有：為4套高壓變頻調(diào)速裝置進行配套機房建設；對設備電氣改造、安裝及調(diào)試；對除塵系統(tǒng)加裝閥門控制及自控系統(tǒng)，與變頻器實現(xiàn)聯(lián)控，按生產(chǎn)工藝要求按需提供風量；為出鐵場除塵系統(tǒng)配置即時視頻監(jiān)控系統(tǒng)，最大程度保障節(jié)能系統(tǒng)的運行；拆除液力耦合器，用聯(lián)軸器替代；對設備的風道進行修整，更新原設備上的布袋。

3．項目實施情況

業(yè)主的除塵風機負載的調(diào)節(jié)方式均采用液力耦合器或風門節(jié)流直接調(diào)節(jié)。通過風門調(diào)節(jié)是最原始的調(diào)節(jié)方法，僅僅是改變通道的流通阻力，其開合度大小不與風量成比例，從而驅(qū)動源的輸出功率并沒有改變，浪費了大量電能。液耦調(diào)速范圍有限、效率低、可靠性差，大量的能量消耗在風門或傳動軸上，所以節(jié)能潛力很大。

2011年9月節(jié)能服務公司與業(yè)主簽訂了節(jié)能服務合同，為出鐵場除塵風機、機尾配料除塵風機、礦焦槽除塵風機、整粒除塵風機等共4臺設備進行節(jié)能改造?？偤贤~1032萬元，預期5年內(nèi)收回全部投資和獲取相應利潤。該項目于2012年1月運行，至目前為止，節(jié)能效果顯著。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，預計年節(jié)電量達到2000多萬千瓦時，為企業(yè)產(chǎn)生經(jīng)濟效益1200多萬元/年，節(jié)約標煤6800噸。

該項目改造前基準能耗指標：4臺除塵風機均從2011年4月1日起單獨安裝一個電表，對其耗電量進行計量，期間的運行時間則根據(jù)業(yè)主的生產(chǎn)線運行時間減去原始記錄中的休風、檢修等未運行時間得出。

出鐵廠除塵風機統(tǒng)計至2011年10月19日10∶20分，共耗電895.2萬kW·h，運行時間為4735.9小時，基準功率為1890.3kW；

礦焦槽除塵風機統(tǒng)計至2011年12月30日8∶30分，共耗電1056.85萬kW·h，運行時間為6311.85小時，基準功率為1674.4kW；

機尾配料除塵風機統(tǒng)計至2012年1月5日16∶20分，共耗電590.37萬kW·h，運行時間為5564.81小時，基準功率為1060.9kW；

整粒除塵風機統(tǒng)計至2012年1月5日16∶20分，共耗電377.53萬kW·h，運行時間為6255.78小時，基準功率為603.5kW。

項目改造后的能耗指標，2—7月間改造后運行情況如下：

出鐵廠除塵風機的總耗電量為432.02萬kW·h，運行時間為3982.9小時，運行功率為1084.68kW；

礦焦槽除塵風機總耗電量為153.65萬kW·h，運行時間為3789.317小時，運行功率為405.47kW；

機尾配料除塵風機耗電量為215.21萬kW·h，運行時間為3360.7小時，運行功率為640.367kW；

整粒除塵風機耗電量為113.46萬kW·h，運行時間為3716.03小時，運行功率為305.3kW；

節(jié)能量計算方法=基準功率×（2—6月）平均節(jié)電率×合同約定運行時間。

出鐵廠除塵風機節(jié)電量=1890.3kW×36.77%×8160h=5671716.61kW·h；

礦焦槽除塵風機節(jié)電量=1674.4kW×79.32%×8160h=10837574.1kW·h；

機尾配料除塵風機節(jié)電量=1060.9kW×27%×7320h=2096762.76kW·h；

整粒除塵風機節(jié)電量=603.5kW×49.12%×7320h=2169934.94kW·h；

節(jié)標煤量=（5671716.61+10837574.1+2096762.76+2169934.94）×0.33÷1000

=6856.08噸。

五、商業(yè)模式

該項目采用合同能源管理方式運作，即節(jié)能服務公司與業(yè)主簽訂節(jié)能服務合同，為業(yè)主提供風機改造的可行性研究報告，設備設計、選擇及采購、施工、安裝和調(diào)試，為業(yè)主單位操作和維修人員提供相關(guān)培訓以及項目建成后的維護和保養(yǎng)等服務。

節(jié)能服務公司負責解決項目所需資金，并與業(yè)主共同對項目所產(chǎn)生的節(jié)能效益進行分享。業(yè)主按照合同規(guī)定，提供項目實施所需各種條件，并在合同期內(nèi)按條款將節(jié)能所產(chǎn)生的收益返還給節(jié)能服務公司，直至達到合同中約定的總金額為止。在合同期內(nèi)，項目的所有權(quán)屬于節(jié)能服務公司；合同期滿且付清所有合同款項后，節(jié)能服務公司向業(yè)主轉(zhuǎn)移項目所有權(quán)，將設備無償贈予業(yè)主，之后的節(jié)能收益為業(yè)主所有。

六、融資渠道

該項目共投資1032.91萬元，全部為節(jié)能服務公司投資，其中從銀行融資500萬元。

七、優(yōu)惠政策

該項目根據(jù)國辦發(fā)〔2010〕25號文及財稅〔2010〕110號，給客戶開具合同能源管理節(jié)能服務發(fā)票，享受營業(yè)稅減免優(yōu)惠政策。