河北承德盛豐鋼鐵有限公司余熱回收利用發電和沖渣水技改項目

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一、案例名稱

河北承德盛豐鋼鐵有限公司余熱回收利用發電和沖渣水技改項目

二、案例業主

河北承德盛豐鋼鐵有限公司始建于2003年，是一家集煉鐵、煉鋼、軋鋼于一體的民營鋼鐵聯合企業，年生產能力160萬噸。公司下轄5個生產廠和10個處室，現有總資產18億元人民幣，職工3600人。主要生產設備有2座650m3高爐，2座30噸轉爐，1座40t轉爐，2座152㎡燒結機，1座加熱爐，8座豎式燒煤氣石灰窯，1座年產50萬噸球團豎爐。

三、案例內容

1．技術原理及適用領域

（1）沖渣水采暖技術。

沖渣水由沖渣池引出經過平流式沉淀池和過濾池后濁度可以降低到4～7mg/L，再經過自清洗式過濾器基本可以降低到1mg/L以下。經過間接換熱器把熱量傳給用戶的閉式采暖循環系統（供回水溫度：65℃/55℃），再經過冷卻塔冷卻后便可回到沖渣池，如此循環，往復利用，達到居民采暖的目的并保證了沖渣作業的正常進行。如在極寒冷地區或者遇到極端天氣，用戶供水可通過蒸汽補熱系統提高供水溫度（供回水溫度：75℃/55℃），以達到供暖要求。

（2）飽和蒸汽發電技術。

非穩態余熱經高溫除塵，余熱鍋爐將熱量傳遞給循環工質，循環工質吸收熱量后變為蒸汽進入儲熱器。儲熱器的作用是將非穩態的工況轉化為穩態。穩態蒸汽進入汽輪機內除濕再熱后，經飽和蒸汽輪機做功，乏汽進入凝汽器在其內凝結為水，并經除氧后返回余熱鍋爐開始下一個循環，從而將非穩態余熱資源轉化為電能。

（3）燒結余熱發電技術。

利用鋼鐵行業燒結、熱風爐、煉鋼、加熱爐等設備產生的廢煙氣，通過高效低溫余熱鍋爐產生蒸汽，帶動汽輪發電機組進行發電。通過分級利用余熱，使得余熱鍋爐能最大限度的利用200～400℃的低溫余熱。

2．節能改造具體內容

（1）改造1號燒結機，新建燒結余熱鍋爐1臺，余熱鍋爐生產微過熱蒸汽作為汽輪發電機主蒸汽。

（2）改造廠區現有蒸汽管網，2號燒結及球團產汽及煉鋼加熱爐部分產汽供高爐生產、廠區主辦公樓中央空調使用。高爐生產備用蒸汽管路與低壓發電系統主蒸汽管路相連通以保障高爐正常生產。煉鋼轉爐及煉鋼加熱爐部分蒸汽作為汽輪發電機補汽。

（3）新建低壓蒸汽發電機組，機組規模為4.5MW汽輪發電機組。主蒸汽采用1號燒結余熱鍋爐生產微過熱蒸汽，煉鋼轉爐及煉鋼加熱爐所產飽和蒸汽作為汽輪發電機補汽。

（4）新建沖渣水采暖系統，主要換熱站利舊（如氧氣廠換熱站），利用高爐沖渣水余熱為廠區供暖，延長新建低壓蒸汽發電機組年運行時間，降低企業生產成本。

3．項目實施情況

該項目2011年10月11日動工，2012年5月主體設備安裝完畢，進行單體測試、試驗及所有保護的聯動試驗，機組的調試和試車。2012年6月實現燒結余熱鍋爐通汽煮爐，7月9日發電機組并網發電一次成功，經72小時運行考核，各項指標達到或超過設計要求，最髙發電量達到5000kW，之后轉入試運行生產階段。到目前為止總發電量1460多萬千瓦時，平均每月發電約292萬千瓦時。

四、項目年節能量及節能效益

1．節能量

（1）改造前后系統用能情況。

改造前后系統用能情況表

（2）節能量計算方法。

該項目發電收益通過安裝兩套電表進行測量和認證，作為該項目設備的一部分。節能服務公司負責在發電機組設備出線側安裝一套電表（簡稱“節能服務公司電表”）用于測量發電的kW·h數，業主負責在并網計入點處安裝第二套電表（簡稱“業主電表”）用于驗證節能服務公司電表讀數的正確性。

該項目運行期內項目每年外供電預計為31331520kW·h，預計的節能收益約為每年1292.4萬元人民幣，折合標煤31331520kW·h×0.00034tce/kW·h=10652 tce。

2．節能效益

該項目預計的節能收益為每年1292.4萬元人民幣。

五、商業模式

該項目采用節能效益分享型的合同能源管理模式，合同期為7.5年。在合同期內，節能服務公司分享全部節能收益。節能服務公司應分享的節能收益=總節能量（外供電量）×協議電價（0.55元/kW·h含稅）。項目建成后，由節能服務公司申請合同能源管理獎勵資金，或協助業主申請節能技術改造財政獎勵資金。對于該項目獲得的任何政府獎勵資金，扣除辦理費用外，業主和節能服務公司應在獎勵資金到位后10日內，按照5∶5的比例分享。合作期限內CDM收益按業主60%，節能服務公司40%享有。其中有關政府收取的收益部分按照雙方的收益比例予以分攤。合作期結束后，且CDM交易合同的主體變更為節能服務公司后，收益部分完全歸節能服務公司享有。業主在節能服務公司指定銀行設立一個獨立的銀行代管賬戶，作為業主支付節能收益款的賬戶，由雙方確認電力供應數據后由此賬戶撥付。合同期滿后，項目所有權及未來節能收益將以1元的成本轉讓給業主。

六、融資渠道

該項目投資金額為4280萬元，其中商業貸款2000萬元，節能服務公司出資2280萬元。