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距2060年實(shí)現(xiàn)碳中和還有12521天
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2024 10/21

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方大特鋼科技股份有限公司高爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)電項(xiàng)目

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摘要:方大特鋼科技股份有限公司實(shí)施高爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)電項(xiàng)目,通過對水系統(tǒng)進(jìn)行水力平衡調(diào)整,重新設(shè)計(jì)水泵參數(shù),提高水泵效率,降低電機(jī)耗電。項(xiàng)目技改五臺水泵,年節(jié)電量854萬kW·h,節(jié)約電費(fèi)448萬元,折算節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2945噸。采用合同能源管理節(jié)能效益分享型模式,總投資397萬元由節(jié)能服務(wù)公司提供。

方大特鋼科技股份有限公司高爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)電項(xiàng)目


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一、案例名稱

方大特鋼科技股份有限公司高爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)電項(xiàng)目


二、案例業(yè)主

方大特鋼科技股份有限公司(原南昌長力鋼鐵股份有限公司)是一家上市公司為中國500強(qiáng)企業(yè)之一。公司為煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程生產(chǎn)工藝的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),年產(chǎn)彈簧扁鋼60萬噸、汽車板簧13.5萬噸、穩(wěn)定桿40萬件、扭桿20萬件、鐵230萬噸、鋼300萬噸、材(坯)295萬噸。企業(yè)現(xiàn)有冶煉設(shè)備40噸冶煉電爐兩座、真空冶煉電爐一座、精煉爐兩座。


三、案例內(nèi)容

1.技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可分為泵站系統(tǒng)、末端設(shè)備、管路系統(tǒng)以及冷卻塔等。首先對水系統(tǒng)進(jìn)行水力平衡調(diào)整,確定系統(tǒng)實(shí)際能耗。通過對現(xiàn)有系統(tǒng)的現(xiàn)場勘測,采集不同運(yùn)行方式下的參數(shù),如水泵和電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、閥門開度、關(guān)鍵點(diǎn)的壓力值、流量、水位高度、冷卻塔狀態(tài)、沿程管路阻力及各種末端設(shè)備的型號和工藝參數(shù)等。根據(jù)這些實(shí)測數(shù)據(jù),對水系統(tǒng)的主要能耗點(diǎn)進(jìn)行分析,查找出不利工況并分析其產(chǎn)生原因,如是否存在水泵實(shí)際運(yùn)行效率偏低、冷卻塔的冷卻效率偏低、末端設(shè)備換熱過冷卻、閥門局部損失過大以及是否有局部環(huán)流、高低壓系統(tǒng)混合、管路系統(tǒng)堵塞等。根據(jù)原因提出對應(yīng)的解決方案,使不利工況降至最低。分析出系統(tǒng)的最佳工況,計(jì)算出水泵運(yùn)行所需流量、壓力,根據(jù)已知參數(shù)量身定做水泵,以匹配系統(tǒng)的阻力特性。此時整個循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水泵效率最高,電機(jī)耗電最低。經(jīng)過水力平衡調(diào)整重新定制的參數(shù),不僅解決了水泵耗能問題,還有利于電機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行,從而提高系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。

該技術(shù)可適用于鋼鐵、化工、化纖、化肥、熱電、制藥等行業(yè)。


2.案例實(shí)施情況

該項(xiàng)目選擇了新1號、3號高爐水系統(tǒng):

新1號高爐中壓泵2用1備,型號500S-100TD,泵出口壓力1.09MPa,出口閘閥開1/8,總管壓力0.58MPa,總流量3747m3/h。回水1用2備,型號24SA-18W,泵出口壓力0.32 MPa,出口蝶閥30°,供水總管壓力0.113 MPa,總管流量3011 m3/h。

3號高爐冷水泵1用1備,型號600S-75A,泵出口壓力0.35MPa,出口蝶閥開7/9。熱水泵1用1備,型號600S-32,泵出口壓力0.16MPa,進(jìn)口、出口蝶閥均為35°。

通過對系統(tǒng)全面分析,局部閥門損失較大,水泵效率偏低。重新設(shè)計(jì)水泵參數(shù):新1號高爐中壓(60m,2050 m3/h),回水泵(15m,3100 m3/h)。3號高爐冷水泵(34m,3000 m3/h),熱水泵(18m,3000 m3/h)。并將水泵出口止回閥換成微阻止回閥,出口閥門全開。

該項(xiàng)目技改的五臺水泵,主要包括水泵、水泵基礎(chǔ)、閥門及相關(guān)管路的改造。

該項(xiàng)目于2009年11月18日竣工驗(yàn)收,目前設(shè)備運(yùn)行良好。


四、項(xiàng)目年節(jié)能量及節(jié)能效益

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表1 改造前系統(tǒng)消耗功率

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表2 改造后系統(tǒng)消耗功率


兩套系統(tǒng)改造后,每年可節(jié)電854萬kW·h,按照當(dāng)?shù)毓I(yè)電價計(jì)算,每年可為業(yè)主節(jié)約電費(fèi)448萬元,折算年節(jié)約2945噸標(biāo)準(zhǔn)煤。


五、商業(yè)模式

該項(xiàng)目采用合同能源管理節(jié)能效益分享型模式運(yùn)作,即項(xiàng)目實(shí)施單位就該項(xiàng)目與該業(yè)主簽訂節(jié)能服務(wù)合同,節(jié)能服務(wù)公司為業(yè)主提供能源審計(jì)、節(jié)能改造的可行性研究報告,節(jié)能改造所需的全部資金,設(shè)備設(shè)計(jì)、選擇及采購、施工、安裝和調(diào)試,為業(yè)主單位的操作和維修人員提供相關(guān)培訓(xùn)、項(xiàng)目建成后的維護(hù)和保養(yǎng)等專業(yè)節(jié)能服務(wù)。

節(jié)能服務(wù)公司負(fù)責(zé)解決該項(xiàng)目所需的所有資金,并與業(yè)主單位對該項(xiàng)目所產(chǎn)生的節(jié)能效益進(jìn)行分享,合同期限為3年。合同期內(nèi)節(jié)能服務(wù)公司與業(yè)主的分享比例為7∶3,在合同期內(nèi)項(xiàng)目的所有權(quán)屬于節(jié)能服務(wù)公司;合同期滿且業(yè)主付清所有合同款項(xiàng)后,節(jié)能服務(wù)公司向業(yè)主轉(zhuǎn)移項(xiàng)目所有權(quán),將設(shè)備無償贈予業(yè)主,之后的節(jié)能收益為業(yè)主所有。在項(xiàng)目合同期內(nèi),節(jié)能服務(wù)公司向業(yè)主提供所安裝設(shè)備的維護(hù)服務(wù),并與業(yè)主保持密切聯(lián)系,對所安裝設(shè)備可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行快速診斷和處理;同時不斷優(yōu)化和改進(jìn)所安裝設(shè)備的運(yùn)行性能,以提高項(xiàng)目的節(jié)能量及其效益。


六、融資渠道

該項(xiàng)目總投資為397萬元(包括工程建設(shè)費(fèi)用及后期運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用),均由節(jié)能服務(wù)公司提供。

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